3 回填土密实度达不到要求
选择符合填土要求的土料回填。按所选用的土料、压实机械性能,通过试验确定含水量控制范围、铺土厚度、压实厚度等,使其达到设计标准。
4 挖方边坡塌方
选择合适的边坡坡高,经过不同土层,边坡作成折线形。采用直立边坡时,进行可靠支护。做好地基降水和降低地下水位的工作。堆土及机械距边坡边缘保持一定距离。
七、混凝土的浇筑、振捣及养护质量控制
(一)浇筑顺序失误
1、现象:浇筑不按施工方案规定的顺序进行,造成模板变形,拱架或支架位移;浇筑分层过厚或分层倾斜,影响振捣效果等。
2、危害:浇筑顺序失误,轻者影响混凝土的捣固效果,重者造成模板、支架、拱架超出设计或方案预计的变形或位移,使混凝土构件或结构开裂,甚至发生断裂、倒塌。
3、防治方法:
(1)对于现浇梁、拱,施工方案中必须有包括浇筑顺序、浇筑中应注意问题、浇筑操作的人员组织等内容的专项浇筑方案;并应在施工方案交底和工序技术交底中强调浇筑顺序及注意事项。
(2)浇筑中,指定专人检查贯彻技术措施的落实,并应有明确的分工及岗位质量责任制,浇筑中指挥应严格、有效。
(3)要针对不同浇筑对象,制定科学的浇筑顺序方案。要严格按预定浇筑顺序进行施工。
(二)振捣中的质量通病和防治
1、振捣不足或漏振预防措施:
(1)注意掌握振捣间距:使插入式振捣器的插入点间距不超过其作用的1.5倍(方格形排列)或1.75倍(交错形排列);平板振捣器应分段振捣;附着式振捣器安装间距为1.0~1.5m。
(2)注意掌握插入式振捣器操作方法:快插、慢拔,上下抽动5~10m。
(3)建立岗位职责制,采取定人、定岗、定责任,现场挂牌监督。
2、过振预防措施:
(1)严格掌握振捣时间和间距。
(2)建立和健全岗位责任制。
3、掏浆
1)预防措施:
(1)调整水泥混凝土的配合比,降低水灰比,尽量减少影响和易性的水,用外掺减少剂来改善和易性。
(2)使用泌水性小的水泥,严格控制搅拌时的加水量,有条件可掺入粉煤灰或塑化剂,引气剂来减少泌水。
2)治理方法:
(1)当出现需掏浆时,应拌干硬性同强度混凝土,浇筑在原水泥浮浆层面。
(2)宜从上部采用吸管等方法排除泌水,然后再振捣一遍。
(三)养护时质量通病和防治
1、干燥季节的养护失误
1)现象:桥墩柱、桥台墙身、盖梁等不易养护部位不能保证混凝土硬化有充足的湿润环境,或暴露在外,或虽有覆盖,但保湿方法不当,混凝土表面时干时湿。
2)危害:由于混凝土没有相对潮湿的环境,混凝土强度易降低,并在混凝土表面易产生干缩裂缝。
3)预防措施:
(1)进行混凝土硬化条件知识的技术交底教育,提高做好养护工作的自觉性,强化养护质量责任制。
(2)在浇筑后5~7天内,要采用行之有效的方法,保持混凝土表面连续潮湿。
2、炎热季节养护失当
1)现象和危害:炎热季节混凝土拌合物易早凝,硬化后水分易遗失,造成表面起砂。
2)预防措施:
(1)炎热季节,选择温度较低时间浇筑,使混凝土灌注温度低于32℃,并多做坍落度试验,及时调整配合比。
(2)采用多种方式降低温度。
(3)混凝土浇筑完,表面应立即覆盖情节塑料膜,初凝后撤去塑料膜,用浸湿的粗麻布覆盖,经常洒水,保湿状态至少7天左右。构造物竖直面拆模后,宜立即用湿粗麻布把构件缠起来,麻布处整个用塑料膜包紧,至少7天保湿,随后可用树脂类养生化合物喷涂。湿养护不间断,不得形成干湿循环。
八、土方填筑
1、施工时优先安排高填段的路堤施工,以使路堤能够满足设计要求的沉降期。
2、路堤基底及每层施工,按方格网上土,严格控制松铺厚度。
3、严格按试验段所确定的施工技术参数进行施工控制和组织。
4、为确保断面尺寸及两侧路肩的压实度,施工时路堤两侧 上一页 [1] [2] [3] [4] 下一页
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